奧林巴斯工業內窺鏡在汽車業的應用

汽車是旅行不可缺少的交通工具。為使人們乘坐汽車更安全、更舒適，內窺鏡檢查已成為汽車及零部件行業不可缺少的檢測手段。以前我們已經對汽車發動機方麵進行了測試。事實上，奧林巴斯工業內窺鏡能探測的範圍比這還廣！

采用奧林巴斯工業內窺鏡作為直觀直觀的檢測設備，檢測效率高。現在常見的檢查部位有氣門部位附近的積碳、機加工的各種相交孔產生的毛刺、鑄件上出現的沙眼毛刺等缺陷，以及檢查焊點和車身內填充的質量等，而且，這些都成為汽車製造中最重要的檢查部位。

下麵我們對高分辨率便攜式奧林巴斯工業內窺鏡的一些具體應用作一簡要介紹：

汽車發動機氣門積碳現象觀察。

由於燃料不完全燃燒，汽車在行駛過程中會在汽缸中產生積炭，進而影響汽車的燃燒效率，通過高清晰度內窺鏡觀察積碳的嚴重程度，同時由於使用CCD的原因，顯示顏色準確，現場觀察時沒有任何反射。

車前車後進氣口積碳清理差異。

觀察氣門不僅需要高清晰度的內窺鏡，而且對顏色識別等有較高要求，傳統的低端CMOS感光元件目前還遠遠落後於CCD,CCD在顯示色彩的準確性和流暢性等方麵有較大的優勢，可以避免工程師的誤判。此外，還需要有較高的內窺鏡引導能力，以便於觀察缸體不同方向。奧林巴斯的便攜式產品GL型，目前兼具卓越的CCD感光元件和純電動導引技術，避免了畫麵噪點過大、觀察位置受限等缺點，已廣泛用於各品牌汽車的氣缸檢測及後市場維修。

鑄件各部件的各種檢驗。

由於汽車鑄造零件多，且零件結構複雜，在鑄造過程中容易產生縮孔、沙眼、毛刺等缺陷。檢查這類部件也可以使內窺鏡大顯身手。下麵是渦輪增壓器製造商使用奧林巴斯工業內窺鏡對渦輪增壓器鑄件進行的檢查：

渦輪機的內部結構很難用內窺鏡觀察到完全，但依靠出色的導引能力和較大的視野角度，工程師們仍能獲得非常清晰、完整的真實圖像。與此同時，內窺鏡在長時間的檢查中，表皮的磨損也是不可避免的，但奧林巴斯工業內窺鏡有四層防護，能保護內窺鏡本體，極大地延長使用壽命，降低廠商使用內窺鏡的成本。內窺鏡對鑄件其餘部分的檢查同樣有其它檢查設備所沒有的優點，如可確定缺陷的尺寸、異物的種類，甚至對部分異物可作遠程夾取。

焊縫和車體的檢驗。

在汽車的其它部分，奧林巴斯工業內窺鏡同樣被廣泛使用，如檢查焊接質量和檢查車身填充物。兩者都麵臨著傳統內窺鏡觀察方法的局限性，即無法避免焊縫反射光和車身檢查時亮度不足的問題，無法獲得清晰的畫麵。

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